大傾角帶式輸送機(大傾角皮帶輸送機)廣泛用于煤炭、冶金、建筑、糧食、化工、電力等部門。大傾角帶式輸送機具有通用帶式輸送機結構簡單、運行可靠,維修方便等優(yōu)點,具有可大傾角(90度垂直)輸送、結構緊湊、占地少等特點,輸送傾角為0°~90°范圍內(nèi),最大垂直輸送物料粒度為400mm。大傾角帶式輸送機是大傾角(或垂直)輸送的理想設備。通過多年的不懈努力,大傾角皮帶機提升高度(最高已達203m)、大輸送能力(最大已達6000t/h),在井下采礦工程、露天采礦、大型自卸船等方而都有所采用,并在國內(nèi)首創(chuàng)用于鋼廠的高爐上料產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益。
DJ型大傾角帶式輸送機概述:
DJ型大傾角帶式輸送機(以下簡稱“大傾角”)(大傾角皮帶輸送機)具有通用帶式輸送機結構簡單、運行可靠,維修方便等優(yōu)點,具有可大傾角(90度垂直)輸送、結構緊湊、占地少等特點,因而是大傾角(或垂直)輸送的理想設備。大傾角皮帶輸送機廣泛用于煤炭、冶金、建筑、糧食、化工、電力等部門。通過多年的不懈努力,大傾角皮帶輸送機提升高度(最高已達203m)、大輸送能力(最大已達6000t/h),在井下采礦工程、露天采礦、大型自卸船等方而都有所采用,并在國內(nèi)首創(chuàng)用于鋼廠的高爐上料產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益。
大傾角皮帶輸送機的應用范圍:
(1)、大傾角皮帶輸送機為一般用途的散狀物料連續(xù)輸送設備,但采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。因此,特別適用于大傾角及垂直90°輸送。 (2)、大傾角皮帶輸送機可用于煤碳、化工、冶金、電力、輕工、糧食、港口等行業(yè),在工作環(huán)境溫度為-15℃~+40℃的范圍內(nèi)輸送堆積比重為0.5—4.2t/m3的各種散狀物料。 (3)、對于輸送有特殊要求的物料,如:高溫、具有酸、堿、油類物質(zhì)或有機溶劑等成份的物料,需采用特殊的輸送帶。 (4)、輸送傾角為0°~90°范圍內(nèi),最大垂直輸送物料粒度為400mm。
大傾角皮帶輸送機主要特點:
(1)、可大傾角輸送散狀物料,能大量節(jié)省設備占地面積,徹底解決普通、花紋帶式輸送機所不能達到的輸送角度。 (2)、機械化帶式輸送機輸送物料、總體投資費用低,約節(jié)約投資費用20%~30%。 (3)、該機型與普通帶式輸送機、斗式提升機、刮板輸送機比較,其綜合技術性能都優(yōu)越。 (4)、輸送量大,可達6000m3/h,垂直提升高度可達500m。 (5)、在垂直輸送物料時,物料粒度最大可達400mm。 (6)、從水平到傾斜(或垂直)能平穩(wěn)過渡。 (7)、能耗低、結構簡單、維護方便。 (8)、膠帶強度高,使用壽命長。
大傾角皮帶輸送機的主要優(yōu)點:
(1)大傾角皮帶輸送機的輸送傾角大,最大可達90°,是大傾角輸送和垂直提升的理想設備。因此可以節(jié)約占地面積,節(jié)省設備投資和土建費用,取得良好的綜合經(jīng)濟效益。例如,某用戶欲將煤炭提升到20m高的料倉頂,如采用擋邊機以45°傾角輸送,則機長僅需28.3m(水平機長20m);而如果采用垂直輸送的擋邊機,那么,水平機長可以控制在6m以內(nèi)。 (2)結構簡單。如前所述,各主要部件均可與通用帶式輸送機通用,給使用、維修帶來方便。 (3)運行可靠。沒有埋刮板輸送機經(jīng)常出現(xiàn)的卡鏈、飄鏈、斷鏈現(xiàn)象和斗式提升機經(jīng)常發(fā)生的打滑、掉斗現(xiàn)象。它的可靠度幾乎與通常帶式輸送機相等。 (4)運行平穩(wěn)、噪聲小。 (5)由于不存在裝料時的挖掘阻力和運行時物料的內(nèi)摩擦、外摩擦阻力,因此能耗小。例如,在魯南化肥廠使用的兩臺提升高度各為19.28m、輸送能力各為25t/h的輸送碎煤的垂直擋邊機,其每臺的裝機功率僅4kW,而被它們所取代的四臺原有埋刮板輸送機的總裝機功率為44kW。 (6)垂直擋邊機還可以在機頭和機尾設置任意長度的水平輸送段,便于和其他設備銜接。
大傾角皮帶輸送機(擋邊帶式輸送機)部件的名稱及用途:
1.波狀擋邊輸送帶:在輸送機中起曳引和承載作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的"閘"形容器,從而實現(xiàn)大傾角輸送。 2.驅(qū)動裝置:是輸送機中的動力部分。系由Y系列電動機,ZJ型軸裝式減速器,楔塊式逆止器組成。 3.傳動滾筒:是動力傳遞的主要部件,輸送帶借其與傳動滾筒之間的摩擦力而運行。本系列傳動滾筒有膠面和光面之分,膠面滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力。 4.改向滾筒:用于改變輸送帶的運行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面)。 5.壓帶輪:用于改變輸送帶的運行方向,壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)。 6.托輥:托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其穩(wěn)定運行。本系列有上平行托輥、下平型托輥兩種型式。 7.托帶輥:托帶輥用于在凸弧段機架上支承輸送帶下分支,其支承于擋邊輸送帶兩側的空邊上。若干組托帶輥形成一個圓弧段用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。 8.立輥:立輥用于限制輸送帶跑偏,并安裝在上、下過度段機架上。每個過濾段機架上設有4個,上、下分各兩個。 9.拍打輪清料裝置:用于拍打輸送帶背面,震落粘在輸送帶上的物料。 10.拉緊裝置:它的作用有:1.使輸送帶具有足夠的張力,保證輸送帶和傳動滾筒間不打滑。2.限制輸送帶在各支承間的垂度,使輸送機正常運轉。本系列采用螺旋拉緊裝置。 11.機架、頭部漏斗、頭部護罩、導料槽、中間架、中間架支腿等:在輸送機中分別起支承、防塵和導料作用。本系列中間架支腿有低式、中式和高式三種。下水平段和傾斜只配用低式中間架支腿,而上下水平段根據(jù)不同的頭架(低式、中式和高式頭架)分別配用不同的中間架支腿(低式、中式和高式中間架支腿)。
大傾角皮帶輸送機(擋邊帶式輸送機)整機布置形式:
為獲得較好的受料和卸料條件,本機采用“Z”形布置形式。即設有上水平段、下水平段和傾斜段,并在下水平段受料,在上水平段卸料。上水平段與傾斜段之間采用凸弧形段機架連接,下水平段與傾斜段之間采用凹弧段機架相連以實現(xiàn)輸送帶的圓滑過渡。 1、上水平段:為了適應不同的卸料高度的要求,頭架分為低頭架(頭架高度H0=1000mm),中式頭架(頭架高度H0=1100~1500mm)和高式頭架(頭架高度H0=1600~2000mm)。并與之相應,在上水平段分別配用低式凸弧段機架和低式中機架支腿(配用頭架高度H0=1000mm),中式凸弧段機架和中式中間架支腿(配用頭架高度H0=1100~1500mm), 高式凸弧段機架和高式中間架支腿(配用頭架高度H0=1600~2000mm)。 2、傾斜段:無論上水平段采用的是低式、中式、或是高式中間架支腿,傾斜段均采用低式中間架支腿。當輸送機傾角β≧45°時,推薦采用Ⅱ型低式中間架支腿。 3、下水平段:下水平段采用低式中間架支腿
大傾角皮帶輸送機(擋邊帶式輸送機)技術參數(shù)表:
帶寬B(mm) |
300 |
400 |
500 |
650 |
800 |
擋邊高(mm) |
40 |
60 |
60 |
80 |
80 |
120 |
120 |
160 |
120 |
160 |
|
200 |
240 |
部分輸送傾角輸送量Q3/h |
30° |
15 |
14 |
20 |
34 |
46 |
71 |
104 |
120 |
128 |
157 |
|
195 |
235 |
45° |
11 |
10 |
14 |
26 |
35 |
57 |
83 |
97 |
102 |
127 |
|
157 |
195 |
60° |
8 |
7 |
10 |
18 |
25 |
40 |
58 |
69 |
72 |
90 |
|
112 |
142 |
90° |
4 |
4 |
5 |
10 |
13 |
21 |
31 |
37 |
38 |
48 |
|
60 |
76 |
外型尺寸 |
頭輪中心高H2/h(MM) |
350-100 |
1100-2000 |
1300-2000 |
1300-2000 |
尾輪中心高H2/h(MM) |
335 |
330-490 |
600 |
600 |
600-800 |
中間段帶面高H2/h(MM) |
450 |
500-700 |
760-800 |
800-850 |
800-1115 |
中間段地腳寬B2/h(MM) |
480 |
580 |
870 |
1020 |
1220 |
帶寬B(mm) |
1000 |
1200 |
1400 |
擋邊高(mm) |
120 |
160 |
200 |
240 |
160 |
200 |
240 |
300 |
160 |
200 |
240 |
300 |
400 |
部分輸送傾角輸送量Q3/h |
30° |
172 |
216 |
267 |
327 |
275 |
331 |
419 |
466 |
319 |
395 |
500 |
564 |
794 |
45° |
137 |
175 |
216 |
271 |
222 |
267 |
347 |
384 |
258 |
318 |
414 |
465 |
680 |
60° |
96 |
124 |
153 |
197 |
158 |
190 |
253 |
178 |
184 |
226 |
302 |
337 |
524 |
90° |
51 |
66 |
83 |
106 |
85 |
102 |
136 |
149 |
98 |
121 |
162 |
180 |
281 |
外型尺寸 |
頭輪中心高H2/h(MM) |
1400-2000 |
1600-2000 |
尾輪中心高H2/h(MM) |
600-800 |
800-1000 |
800-1200 |
中間段帶面高H2/h(MM) |
800-1200 |
1050-1500 |
1050-1700 |
中間段地腳寬B2/h(MM) |
1440 |
1690 |
1890 | |